江西省油菜机械化收获减损技术指导意见

作业前准备：

1.机具检查调试

检查各操纵装置功能是否正常。

检查传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠。

检查和调整各传动皮带的张紧度，防止作业时皮带打滑。

检查重要部位螺栓、螺母有无松动，割刀是否锋利。

检查割台、机架、脱粒部件等是否有磨损、变形。

检测机具籽粒输送部位的间隙，避免漏油菜籽粒。

发动机机油、冷却液是否适量；有无漏水、渗漏油现象；仪表板各指示是否正常。

如需对秸秆进行粉碎还田，需配置秸秆切碎装置，并确保切碎刀片锋利。

要针对不同湿度的田块对履带张紧度进行调整，泥泞地块适当调紧一些，干燥地块适当调松，以提高机具通过能力，减少履带磨损。

2.作业田块检查

检查去除田里木桩、石块等硬杂物，了解田块的泥脚情况，对可能造成陷车或倾翻、跌落的地方做出标识，以保证安全作业。

对地块中的沟渠、田埂、通道等予以平整，并将地里水井、电杆拉线、树桩等不明显障碍进行标记。

3.试割

选择具有代表性的地块进行试割，试割作业长度以30米左右为宜。

确定适宜收获期

1.联合收获期的确定

全田90%以上的油菜角果颜色变成黄色或褐色，进入完熟期后，用3-5天完成收获。

2.分段收获期的确定

全田80%左右的油菜角果颜色变黄后可进行油菜割晒作业，就地晾晒5-7天后（遇雨可适当延长晾晒时间）进行捡拾脱粒作业。

3.选择适宜作业时段

做到“三割”“三不割”：露水干后割、阴天割、傍晚割；早晨带露水不割、中午高温不割、下雨天不割。

机收作业质量要求和测定方法

1.油菜收割机作业质量标准

2.简易测定方法

测定区域长度应不小于20米，宽度应不小于3个作业幅宽，两端预备区不应小于15米。

在测区内等间距取3个测点，放置3个接样槽。在各测点选择适合的油菜株距，垂直作业方向贯穿收获机作业宽度铲出与接样槽相应的平底沟槽，将接样槽卧入其中，槽口与地面基本平齐，接样槽的一端与未割油菜端平齐，超出样机割幅宽度的另一端置于侧竖切割刀一侧。

当收获机满幅通过测区时，接样槽接取割台损失籽粒，接样袋接取收获机茎秆和清选排出物。

(1)取出掉落在接样槽内的所有籽粒和果荚，清选分离后称量得到测区内割台损失籽粒质量Wg，可按公式（1）计算：

式中：Wg—测区内割台损失籽粒质量，单位为克；L—测区长度，单位为米；B—实际收割宽度，单位为米；S—接样槽面积，单位为平方米，接样槽面积为槽内口宽度与收获机理论割幅宽度的乘积；Wi—第i个接样槽内籽粒质量，单位为克。

(2)在每个测区作业结束后，对接样袋内的物料进行筛分清选处理，对其中所含的油菜籽粒称重，得到脱粒、分离和清选损失籽粒总质量Wq。然后按照公式（2）计算测区的总损失率Ps。

式中：Wg—测区内割台损失籽粒质量，单位为克；Wq—测区内脱粒、分离和清选损失籽粒总质量，单位为克；Wh—测区内收获籽粒总质量，单位为克。

减少机收环节损失的措施

1.选择合适的收获方式和机具

联合收获：适用于成熟度一致、植株高度适中、倒伏少、裂角少的油菜品种。对于小规模、小田块、种植密度高的油菜或亩产150公斤以下的中低产田，建议采取联合收获方式。

机具首选油菜联合收获机，也可用谷物联合收割机加装强制分禾装置（侧竖割刀）、加长割台（加长30厘米左右）、调整脱粒滚筒转速、凹板筛脱粒间隙、清选风机风量、更换清选上筛、调整清选筛片开度等进行改制。

分段收获：适用于规模化种植且田块较大的油菜，以及植株高大、高产的移栽油菜，尤其是亩产150公斤以上的高产田，宜采用分段收获方式。收获期多雨或有极端天气的地区。

分段收获时，先用油菜割晒机进行割倒并有序铺放；割后4-7天，选用装有油菜捡拾台的联合收获机及时进行捡拾脱粒作业；也可人工集中喂入油菜脱粒机或油菜籽收获机进行脱粒。

注意：油菜收获时，要求割茬高度一般在10-30厘米。

2.正确开出割道

作业前必须将要收割的地块四角进行人工收割，按照机车的前进方向割出一个机位。

然后，正确开出割道。

3.选择行走路线

四边收割法：适用于长和宽相近、面积较大的田块。

注意：在四角转向时应注意割台或轮胎（履带）不要压到未割的油菜。

左旋向心收割法：适用于长宽相差较大、面积较小的田块。

4.选择作业速度

机具作业速度只能选择中挡或低挡速度，严禁使用行走挡作业。

先放慢作业速度，少量依次作业，保持最大油门，逐步达到试割时的作业速度。

尽量保持机器直线行走，避免边割边转弯压倒部分油菜造成漏割，增加损失。

5.收割倒伏油菜

收割倒伏油菜时，应降低割台高度，将拨禾轮位置前移，安装“扶倒器”和“防倒伏弹齿”装置，逆向或侧向作业并且降低作业速度，尽量减少漏割损失。

6.规范作业操作

油菜籽收割机应由专业人员或经过专业培训的熟练机手进行操作，熟练掌握机具跨越障碍物、转弯、收割、行走、卸粮的操作要领，并按说明书安全操作规程正确操作，及时进行保养和调整。

在作业中机手要定期检查机具运转情况和割茬高度、收割损失、清洁度和破碎率等作业质量。

熟练利用作业速度、割茬高度及割幅宽度来调整喂入量，使机器在额定负荷下工作，尽量降低夹带损失。

经常检查和清理凹板筛和清选筛的筛面，防止筛面阻塞造成清选损失。

机收过程中，若发现割刀刀片损坏或刀片间隙过大，应及时更换刀片或调整刀片间隙，以防造成成条漏割，增加损失。

7.在线监测

有条件的可在收割机上装配损失率、含杂率、破碎率在线监测装置。

机手根据在线监测装置提示的相关指标、曲线，适时调整作业速度、喂入量、留茬高度等作业状态参数，得到并保持损失率、含杂率、破碎率较理想的作业状态。

8.油菜籽处理及保存

遵循就近原则提前联系社会化服务组织，做到随收随烘。

含水率在10%以下的菜籽，可堆2米高存放于阴凉通风处，存放期1个月左右。

含水率在10%-13%的，矮堆或包装存放，只能保存1-3周。若长期存放，应将含水率降至8%以下。

培训与监督

1.开展收获技术培训

机手、种植户和从事收获质量监督的乡镇农机管理人员应经过培训，掌握油菜品种、籽粒含水率、种植模式、种植方式、收割地形等方面的农艺知识，掌握收割机的正确使用、维护保养知识以及作业质量标准要求。

2.加强作业质量监督

鼓励种植户与机手签订收获作业损失协议，乡镇农机管理人员可通过巡回检查监督作业损失等情况，并在损失偏大或出现其它不合乎要求情形时，要求机手调整，仍然不合要求的，应更换作业机器。
来源：省农业技术推广中心